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拉床工作与非工作部分

1、工作部分

1切削部分：切削部分有很多刀齿，起切削作用。刀齿直径逐齿增大，用它切除全部加工余量。

2校准部分：校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少，各齿直径相同。

2、非工作部分

1柄部：夹持拉刀，传递动力。

2颈部：颈部与其后各部分的连接部分，其直径与柄部直径相同或略小。拉刀材料、尺寸规格等标记一般都打在颈部。

3过渡锥：颈部麦收前导部之间的过渡部分，起对准中心用。

4前导部：切削部进入工件前，起引导作用，防止拉刀歪斜，并可检查拉前工件孔径是否太小，以免拉刀刀齿负担太重而损坏。

5后导部：保持拉刀的正确位置，防止拉刀即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面及刀齿。

6后托部：对于长而重的拉刀，在后导部后面还需做一尾部(后托部)，其直径d尾视拉床托架尺寸而定，长度l尾=(0.5-0.7)d尾。但一般要求不小于20毫米。

如果上拉式拉床长时间不使用时，热处理设备，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，热处理设备公司，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。除此之外要根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，热处理设备，更换液压油。要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。