数控机床自动化,数控机床维修,数字化工厂
连杆铣槽夹具结构简图,该夹具靠工作台t形槽和夹具体上的定位键 9 确定其在数控铣床上的位置,并用t形螺栓紧固。加工时,工件在夹具中的正确位置靠夹具体 1 的上平面、圆柱销 11 和菱形销 10 来---。夹紧时,转动螺母 7,压下压板 2,压板 2一端压着夹具体,另一端压紧工件,---工件的位置不变。
从本例可以看出,数控机床夹具一般由以下几部分组成。
1、仔细阅读交---记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题;
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油;
3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,数控机床报价,并作好记录;
4、检查安全防护、制动止动、限位和换向等装置应齐全完好;
5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上;
6、检查各刀架应处于非工作位置;
7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地---;
8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭---。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动手位泵打油,查看油窗是否来油;
9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定详见附录ⅰ的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。
先外部后内部数控机床是集机械,液压,电气为一体的机床,故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行---,重庆数控机床,尽量避免随意地启封,拆卸,否则会扩大故障,使机床丧失精度,降低性能。
先机械后电气一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障,往往可达到---的效果。
先静后动先在机床断电的静止状态下,通过了解,观察,测试,分析,确认为非破坏性故障后,方可给机床通电;在运行工况下,进行动态的观察,检验和测试,数控机床价格,查找故障。而对破坏性故障,必须先排除危险后,数控机床加工,方可通电。
先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。
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