数控机床自动化,数控机床维修,数字化工厂
1、工作部分
1切削部分:切削部分有很多刀齿,起切削作用。刀齿直径逐齿增大,用它切除全部加工余量。
2校准部分:校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少,各齿直径相同。
2、非工作部分
1柄部:夹持拉刀,传递动力。
2颈部:颈部与其后各部分的连接部分,其直径与柄部直径相同或略小。拉刀材料、尺寸规格等标记一般都打在颈部。
3过渡锥:颈部麦收前导部之间的过渡部分,起对准中心用。
4前导部:切削部进入工件前,起引导作用,防止拉刀歪斜,并可检查拉前工件孔径是否太小,以免拉刀刀齿负担太重而损坏。
5后导部:保持拉刀的正确位置,防止拉刀即将离开工件时,工件下垂而损坏已加工表面及刀齿。
6后托部:对于长而重的拉刀,在后导部后面还需做一尾部(后托部),其直径d尾视拉床托架尺寸而定,长度l尾=(0.5-0.7)d尾。但一般要求不小于20毫米。
如果上拉式拉床长时间不使用时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,数控拉床多少钱,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。除此之外要根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
外拉床用于外表面拉削,主要有下列几种:立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,陕西数控拉床,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶---榫槽等。连续拉床,较多采用卧式布局,分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。此外,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。
由于数控拉床价格高,控制系统寿命更长,数控拉床加工,因此数控拉床的滑动导轨也要求有---的耐磨性。 立式拉床声称,由于数控拉床刀架的双向运动分别由两台伺服电机驱动,数控拉床,因此其传动链较短。 无需使用吊轮、灯杆等传动部件,伺服电机直接与丝杠连接,带动刀架运动。 伺服电机丝杠也可以通过同步带副或齿轮副连接。 数控拉床刀架的运动一般采用滚珠丝杠副。 滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一。 安装在滚珠丝杠两端的滚动轴承是一种特殊的---轴承,其压力角比常用的径向推力球轴承大很多。 这种特殊的轴承配对安装是可选的,好在轴承出厂时配对。 为了便于拖动,数控拉床的润滑相对充足,大多采用油雾自动润滑。 数控拉床还具有冷却充分、保护严密的特点,在自动运行时一般处于全封闭或半封闭状态。
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